CGP COATING INNOVATION offre une gamme complète de plaques intercalaires antiglisse en papier, carton compact, carton ondulé couvrant ainsi tous les profils de palettisation : empilement colonnaire, croisé ou mixte.
Des formats enduits antiglisse sur les 2 faces, adaptés à vos besoins et conditionnements :
Format papier STABULON® de différents grammages fonction des produits palettisés, Plaque carton compact STABULON® aux propriétés de grande rigidité, Plaque carton ondulé antiglisse STABULON®, pour les emballages présentant une surface irrégulière ou à faible surface de contact.
Les intercalaires de palette antiglissants sont des accessoires de palettisation indispensables qui stabilisent vos produits sur palettes lors des opérations de convoyage interne, de stockage et de transport de votre marchandise.
GAMME classique
Gamme complète d'intercalaires : Papier, carton compact, carton ondulé enduit deux faces d'une solution anti glissante.
La plaque carton compact enduite d’une solution antiglissante apporte des propriétés de grande rigidité et grande résistance. Spécialement recommandée pour la palettisation des charges lourdes, nécessitant une reprise d'effort par couche et pour optimiser la stabilité des charges. Les formats compacts sont résistants à la perforation, au poinçonnement et aux effets de cisaillement. STABULON 450, STABULON 600, STABULON 800. Téléchargez maintenant nos fiches produits.
STABULON® Plaque carton ondulé antiglissant La plaque carton ondulé antiglisse STABULON® a été spécialement développée pour les emballages présentant une surface irrégulière ayant une faible surface de contact avec l’intercalaire. Le carton permet une bonne répartition des charges et avec une grande rigidité. Le format carton ondulé antiglisse permet aux aspérités de s’ajuster au sein de la plaque carton et de stabiliser les produits conditionnés sur la palette. La plaque apporte une grande résistance à la perforation, au poinçonnement, au cisaillement. STABULON E400, STABULON B400, STABULON B600 Renforcé. Téléchargez maintenant nos fiches produits.
mise en oeuvre
Notre gamme étendue permet de couvrir tous les cas de mise en œuvre : constitution de la palette manuelle, constitution de la palette par un palettiseur système type High level et Low level, robot de palettisation.
Selon le cas les plaques intercalaires sont positionnées :
en fond ou pied de palettepour éviter les remontées d’humidité, protéger les produits des aspérités de la palette et stabiliser les premières couches de produits, pour assurer le lien entre la palette bois ou plastique avec la charge.
entre les couches de produitspalettisés pour augmenter la rigidité, la stabilité des produits et éventuellement augmenter la hauteur des produits conditionnés sur palette.
au-dessus des produitsdans le cas de conditionnement palettes gerbées, pour éviter les glissements et frottements, protéger la dernière couche de produits contre les agressions de la palette bois et contre les poussières et intempéries.
Des doutes sur la mise en œuvre du produit ? Nos EXPERTS en outils de palettisation automatisée peuvent vous conseiller dans le choix du produit, les tests et validation des solutions.
bénéfices clés
Outil d’optimisation d’emballage :
Réduction et optimisation des coûts emballages et logistiques, notamment de l'utilisation réduite du film étirable.
Réduction des dommages produits lors du transport ou le convoyage interne.
Réduction des accidents du travail sur les chaînes d’emballage, dans les entrepôts de stockage, lors des opérations de chargement ou déchargement de transport.
Optimisation des schémas de palettisation.
Optimisation des surfaces de stockage ou de transport.
Réduction des coûts d’emballage secondaires ou tertiaires.
Possibilité de suppression des emballages secondaires pour une dé palettisation simplifiée.
Présentation impeccable au consommateur final des palettes de produits finis dans les linéaires de la grande distribution.
100% recyclable et 100% réutilisable.
Produit hydrophobe aux propriétés naturelles de grande résistance à l'eau.
avantages
Évite le déplacement horizontal des couches de produits car l’effort à mettre en œuvre pour effectuer ce déplacement est fonction du coefficient de frottement entre le produit palettisé et l’intercalaire.
Maintient les produits en place lors des phases de déplacement au cours desquelles les palettes sont soumises à des efforts latéraux liés à l’inertie.
En cas de palettisation colonnaire, évite l’effet tulipe en apportant un effet structurant à la palette et en assurant la cohésion entre les colonnes de produits.
En cas de palettisation croisée ou mixte, améliore la répartition des charges et évite l’effondrement des produits dans les cheminées.
Assure un excellent retour en position verticale des charges ayant tendance à basculer (bouteilles, packs…).
Aide la sécurisation de palettes gerbées. En cas de gerbage, la masse de la palette du dessus s‘applique sur les couches de la palette du dessous.
L’intercalaire antiglisse évite le glissement des couches les unes des autres. Toute déviation entre le haut et le bas de la palette crée un déséquilibre au sein de la palette du dessous et sur laquelle va désormais jouer tout le poids de la palette du dessus.
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La demande change, les consommateurs ne veulent plus rester de simples spectateurs de la détérioration du climat. Ils se sentent engagés par l’acte d’achat et ses conséquences sur l’environnement.
Les règles changent, le virage environnemental est pris et s’inscrit dans un cadre réglementaire et fiscal, le mouvement est inéluctable et les marchés se ferment aux entreprises les moins vertes.
L’offre change, les entreprises réduisent leur empreinte environnementale, nous apprenons à consommer moins de ressources, et moins d’énergie, à générer moins de gaz à effet de serre ou de déchets et à créer des produits qui entrent dans des filières de recyclage.
Sur plusieurs phases du cycle de vie du produit.
Nous vous aidons à aller plus vite dans le tri des déchets et à les valoriser le cas échéant.
La preuve en chiffre
Quels sont les résultats de cette démarche qui s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue.
L’analyse du cycle de vie nous a permis de mettre en lumière les 5 postes les plus impactant à savoir :
• les matières premières et en particulier le papier. • la consommation d’eau. • la consommation d’électricité et de gaz. ainsi que la réduction des déchets.
CGP INDUSTRIES Pionnier dans la démarche environnementale avec le tri et la valorisation de nos déchets, l’entrée dans l’écoconception et par la réalisation du Diagnostic Énergétique et du Bilan Carbone du site.
CGP INDUSTRIES continue l’amélioration de ses performances environnementales ciblées sur des économies d’énergies :
• 315 000 kWh/an grâce à l’installation de 6 Variateurs Electroniques de vitesse sur nos moteurs de fours et compresseur. • 26 000 kWh/an grâce à sa politique d’optimisation d’éclairage dans les ateliers en remplaçant les anciens luminaires à ballast ferromagnétiques par de nouveaux luminaires à ballasts électroniques. • 2 200 000 kWh/an grâce au lancement d’un projet de récupération de chaleur, permettant d’utiliser l’air chaud rejeté par les fours pour préchauffer l’air entrant. • 14 % de gaz utilisé en moins grâce à la diminution des débits d’extraction des fours.
Pistes d’amélioration à venir :
172 000 kWh/an par la mise en place de déstratificateurs dans tout l’atelier.
CGP INDUSTRIES Pionnier dans la démarche environnementale avec le tri et la valorisation de nos déchets, l’entrée dans l’écoconception et par la réalisation du Diagnostic Énergétique et du Bilan Carbone du site.
CGP INDUSTRIES continue l’amélioration de ses performances environnementales ciblées sur des économies d’énergies :
• 315 000 kWh/an grâce à l’installation de 6 Variateurs Electroniques de vitesse sur nos moteurs de fours et compresseur. • 26 000 kWh/an grâce à sa politique d’optimisation d’éclairage dans les ateliers en remplaçant les anciens luminaires à ballast ferromagnétiques par de nouveaux luminaires à ballasts électroniques. • 2 200 000 kWh/an grâce au lancement d’un projet de récupération de chaleur, permettant d’utiliser l’air chaud rejeté par les fours pour préchauffer l’air entrant. • 14 % de gaz utilisé en moins grâce à la diminution des débits d’extraction des fours.
Pistes d’amélioration à venir :
172 000 kWh/an par la mise en place de déstratificateurs dans tout l’atelier.
UNE GAMME ÉCO-CONÇUE : STABULON® L’INTERCALAIRES ANTI-GLISSE
Pourquoi La gamme intercalaires anti-glisse STABULON® est elle Eco-conçue ?
La Green touch n’est pas une niche, c’est une proposition de valeur rentable et gagnante que nous proposons de partager avec vous.
Plus vert, mais pas plus cher ! Une évidence.
Plus vert, mais pas moins bien ! Tous nos produits ont des performances identiques aux produits avant la démarche.
Pour le plus grand nombre … nos produits vous rendent services que vous soyez sensibles aux arguments environnementaux ou non. Ils vous permettent de réduire vos coûts, réduire vos consommations d’emballage et réduire vos déchets.
Visiblement vert ! Afin de conforter notre engagement envers notre planète, nous avons créé un Eco-LOGO présent sur tous les produits de la gamme et attestant de nos efforts de performance environnementale sur plusieurs phases du cycle de vie du produits. Grâce à notre Eco-logo vous pouvez identifier la démarche du produit éco-conçue et communiquer.
Différent à l’usage ! Grâce à nous tous les produits portant l’Eco-logo vont directement dans la benne papier, nous vous aidons à aller plus vite dans le tri des déchets et à valoriser vos déchets le cas échéant. Pour le reste toutes les caractéristiques fonctionnelles et de mise en œuvre sont restées inchangées.
Pistes d’amélioration à venir :
172 000 kWh/an par la mise en place de déstratificateurs dans tout l’atelier.