Comment optimiser votre supply chain et réduire les volumes logistiques ?
- Karine Morel
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Table des matières
Dans un contexte logistique sous pression — inflation des coûts, manque d’espace de stockage, contraintes de transport, exigences clients plus strictes — la volumétrie élevée est devenue un enjeu majeur pour les entrepôts et plateformes logistiques.
Chaque mètre cube coûte cher : stockage, manutention, transport, immobilisation… Optimiser le volume ne relève plus du confort opérationnel, mais d’une véritable stratégie de performance supply chain.
Cet article vous présente des leviers concrets pour réduire la volumétrie élevée dans la logistique, optimiser vos flux et gagner en efficacité. Nous verrons également comment la COMBO Solution CGP (STABULON® + STABUSTRAP® + STABUSTOP®) vous permet de réduire les volumes, stabiliser les palettes et supprimer les emballages inutiles.
1- Pourquoi la volumétrie élevée pénalise votre supply chain ?
La volumétrie impacte directement l’ensemble de la chaîne logistique. Plus le volume est important, plus les coûts augmentent. Les responsables entrepôts le constatent au quotidien :
➡️ 1.1. Coûts de stockage plus élevés
- Besoin de surfaces plus larges, voire de bâtiments supplémentaires
- Réduction du taux de remplissage utile
- Rotation ralentie si la densité de stockage est insuffisante
➡️ 1.2. Coûts de transport en hausse
Un camion sous-rempli en poids mais plein en volume = pertes financières immédiates.
Un m³ non optimisé équivaut à :
- des trajets plus fréquents
- des coûts de transport plus élevés
- une empreinte carbone accrue
➡️ 1.3. Complexité opérationnelle
La volumétrie élevée entraîne :
- plus de manipulations
- davantage d’emballages de stabilisation
- une hausse du temps de préparation
➡️ 1.4. Manque de flexibilité
Quand un entrepôt est plein à cause d’une volumétrie mal maîtrisée, toute la supply chain devient rigide :
- impossibilité de gérer les pics
- contraintes accrues sur les réceptions et expéditions
- risques de saturation
2- Comment réduire la volumétrie dans la logistique ? Les leviers concrets
La réduction de volume n’est pas seulement une question de produits : elle implique aussi l’emballage, la palettisation, la stabilisation, et les équipements utilisés.
Voici les actions les plus efficaces :
2.1. Optimiser la palettisation
Une bonne palettisation permet de :
- compacter les couches
- réduire les hauteurs inutiles
- stabiliser sans sur-emballer
Les entrepôts performants adoptent des intercalaires techniques, évitant l’empilement excessif d’emballages de stabilisation.
2.2. Réduire les emballages volumineux
Le film étirable, les coiffes palettes et certains systèmes de stabilisation génèrent :
- du volume inutile
- du poids additionnel
- un encombrement important en stockage
Remplacer ces dispositifs par des solutions fines, résistantes et réutilisables est un levier majeur.
2.3. Stabiliser mieux, mais avec moins de matériaux
La clé de la réduction de volumétrie est : moins d’emballage, plus de performance.
C’est exactement ce que propose CGP avec sa COMBO Solution.
3- COMBO Solution CGP : la réponse pour réduire la volumétrie logistique
La combinaison STABULON® + STABUSTRAP® + STABUSTOP® permet de réduire les volumes, supprimer les emballages inutiles et optimiser le taux de remplissage camion.
3.1. STABULON® : l’intercalaire anti-glisse qui remplace les stabilisations volumineuses
Un intercalaire anti-glisse haute performance permet :
- de réduire la hauteur palette (moins d’emballage)
- de supprimer certains films ou coiffes
- d’empiler davantage en sécurité
- d’augmenter la densité sans risque de chute
En évitant les décalages produits, STABULON® permet :
- de monter plus haut
- de charger plus compact
- d’optimiser les flux
Moins de glissement = moins de volume perdu.
3.2. STABUSTRAP® : la bande élastique pour éviter le film étirable inutile
STABUSTRAP® est la meilleure alternative au film étirable pour :
- les flux internes
- les mouvements interzones
- les palettes à l’intérieur de l’entrepôt
Ses avantages volumétriques :
- réduction immédiate du stockage film (bobines encombrantes)
- réutilisable donc pas de déchets volumineux
- écologique et économique
- plus rapide à poser
Une bande réutilisable = zéro volume perdu en déchets, zéro consommation film.
3.3. STABUSTOP® : les pieds de palette anti-glisse pour une stabilité compacte
STABUSTOP® permet :
- de réduire les calages volumineux
- de supprimer certains supports ou rehausses
- d’assurer un maintien horizontal compact
- de stabiliser la palette même en réduction d’emballage
Résultat :
➡️ palette compacte, stable et optimisée
➡️ meilleure utilisation du volume camion
➡️ suppression des protections volumineuses inutiles
4- Quels gains concrets pour votre supply chain ?
Grâce à la COMBO Solution, les entrepôts obtiennent :
4.1. Jusqu’à 30 % de réduction de volumétrie sur les flux internes
- moins d’emballages
- palettes plus compactes
- circulation interne plus fluide
4.2. Plus de palettes par camion
Selon les clients :
+1 à +4 palettes chargées par camion grâce à une meilleure densité.
4.3. Une diminution des stocks d’emballages +50 %
- moins de film étirable
- moins de calages
- moins de supports
4.4. Réduction de l’empreinte carbone
Moins de volume = moins de trajets = moins d’émissions.
4.5. Gains économiques
- transport optimisé
- moins de consommables
- moins de déchets
- moins de manutention
5- Conclusion : la volumétrie n’est plus une fatalité
La volumétrie élevée pénalise gravement les entrepôts, mais il existe des solutions simples, efficaces et rapides à déployer pour réduire les volumes dans la supply chain et gagner en performance.
La COMBO Solution – STABULON® + STABUSTRAP® + STABUSTOP® — se distingue par sa capacité à :
- stabiliser
- compacter
- réduire les emballages
- optimiser le remplissage des camions
Une combinaison unique pour transformer votre supply chain en un système plus agile, plus économique et plus durable.
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