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Réduction des films étirables : comment diminuer drastiquement le plastique dans les emballages logistiques ?

Table des matières

Dans un contexte où la pression environnementale, économique et réglementaire ne cesse d’augmenter, les entreprises logistiques doivent réinventer leurs pratiques d’emballage. La réduction des emballages plastiques – en particulier le film étirable – n’est plus une simple initiative RSE : c’est une nécessité logistique, économique et opérationnelle.

Pour les responsables d’entrepôts et Supply Chain, une question domine aujourd’hui : comment réduire le plastique tout en garantissant la stabilité des palettes, la productivité et la sécurité ?

Bonne nouvelle : des solutions existent déjà, performantes, éprouvées, et conçues pour remplacer une grande partie des usages du film étirable.
Parmi elles, la COMBO Solution développée par CGP Coating Innovation se démarque :

  • STABULON®, l’intercalaire anti-glisse pour la stabilité verticale,

  • STABUSTRAP®, la bande élastique réutilisable pour le maintien périphérique,

  • STABUSTOP®, les pieds de palette anti-glisse pour sécuriser la base.

Ensemble, ces trois technologies permettent de réduire fortement – et parfois supprimer – le film étirable, tout en améliorant la sécurité logistique.

Combo solutions

1- Pourquoi réduire le film étirable dans la logistique ?

1.1. Pression environnementale et réglementaire

La réduction des plastiques devient un impératif pour les entreprises. En Europe, les réglementations se renforcent : objectifs de recyclabilité, pénalités sur les emballages plastiques non recyclés, reporting des tonnages, taxes plastiques, etc.

Le film étirable, bien que performant, est un plastique difficilement recyclable. Résultat : des tonnes de déchets sont générées chaque année dans les entrepôts.

Réduire son usage permet immédiatement de :

  • diminuer l’empreinte carbone,

  • réduire les déchets,

  • anticiper les obligations réglementaires à venir.

1.2. Une pression opérationnelle et économique

Au-delà du durable, réduire les films étirables permet également de :

  • réduire les coûts d’achat,

  • réduire les temps de banderolage,

  • accélérer les flux,

  • simplifier la sécurité en évitant les coupures au cutter.

Moins de plastique = plus d’efficacité logistique.

2- La COMBO Solution CGP : une alternative performante au film étirable

Intercalaire antiglisse Stabulon

CGP Coating Innovation a développé une approche intégrée permettant de remplacer une large partie du film étirable par des solutions papier 100 % recyclables et des systèmes réutilisables.
Cette combinaison offre une alternative crédible, durable et industrialisable.

2.1. STABULON® : l’intercalaire anti-glisse qui stabilise les charges

Le film étirable est souvent utilisé pour empêcher les glissements entre couches.
Mais un film n’apporte en réalité aucune friction entre les produits.

À l’inverse, STABULON®, l’intercalaire de palettisation anti-glisse, offre :

  • un coefficient de friction élevé,

  • une excellente stabilité verticale,

  • une réduction des déplacements latéraux,
    parations cross-dock.

Selon les sites, l’usage de STABUSTRAP® permet d’obtenir 50 % à 80 % de réduction de film étirable.

2.2. STABUSTRAP® : la bande élastique réutilisable pour le maintien périphérique

L’enrubannage périphérique est l’une des causes principales de sur-consommation de film.
STABUSTRAP® apporte une réponse simple :

  • bande élastique ultra-résistante,

  • maintien puissant et contrôlé,

  • réutilisable pendant plusieurs dizaines de cycles,

  • installation rapide et sécurisée.

Elle remplace la majorité des tours de film étirable réalisés autour de la palette, en particulier pour :

  • le transport interne,

  • les palettes homogènes,

  • les flux courts et répétitifs,

2.3. STABUSTOP® : des pieds de palette anti-glisse pour sécuriser la base

La stabilité d’une palette commence par sa base.
STABUSTOP® est un système exclusif de pieds de palette anti-glisse permettant de :

  • empêcher toute dérive sur transporteurs,

  • renforcer la stabilité sur rack,

  • limiter la déformation pendant les chocs ou freinages.

Combiné à STABULON®, STABUSTOP® absorbe une partie des vibrations et évite le basculement — ce que le film étirable ne pourra jamais faire.

  • une diminution drastique des risques de chute.

Résultat : dans de nombreux cas d’usage (fûts, cartons, sacs, bidons, boîtes…), STABULON® permet de diviser par 2 à 4 la quantité de film étirable.

3- Réduction du plastique : comment intégrer la COMBO Solution dans un entrepôt ?

3.1. Analyse des flux

Chaque entrepôt présente des configurations spécifiques :

  • types de charges,

  • homogénéité des produits,

  • modes de transport,

  • exigences clients (GMS, export…).

Une phase d’audit permet d’identifier où le film étirable est sur-consommé et où il peut être remplacé.

3.2. Mise en œuvre progressive

La transition vers moins de plastique peut se faire en 3 étapes :

Étape 1 — Stabiliser la charge interne

→ Ajout de STABULON® entre les couches.
Résultat : moins de glissement et meilleure stabilité.

Étape 2 — Réduire ou remplacer l’enrubannage

→ Mise en place de STABUSTRAP® sur les flux internes et répétitifs.

Étape 3 — Sécuriser la base

→ Intégration de STABUSTOP® pour éviter tout mouvement de la palette.

3.3. Gains mesurés dans les entrepôts

Les retours clients montrent :

  • 30 à 80 % de réduction des films étirables,

  • 98 % de réduction du plastique sur certains flux internes,

  • 20 à 40 % de réduction des coûts emballage,

  • 15 à 25 % de réduction des arrêts liés à l’instabilité,

0 déchet plastique sur les palettes intra-logistiques.

4- Les bénéfices directs pour les responsables entrepôts et Supply Chain

✔ Réduction immédiate des emballages plastiques

Moins de film étirable, moins de déchets, moins de coûts de traitement.

✔ Amélioration de la stabilité des palettes

L’intercalaire anti-glisse agit là où le film étirable n’a aucun effet.

✔ Sécurisation des opérateurs

Moins de cutters, moins de risques, moins de TMS.

✔ Accélération des opérations

Un cycle de banderolage plus rapide = un entrepôt plus fluide.

✔ Impact environnemental mesurable

Chaque cycle de STABUSTRAP® remplace plusieurs mètres de film étirable.

✔ Image renforcée auprès des clients

La réduction des plastiques devient un argument commercial majeur.

5- Conclusion : la COMBO Solution, une alternative concrète au plastique

Réduire les emballages plastiques dans la logistique n’est plus une option.
Grâce à la COMBO SolutionSTABULON® + STABUSTRAP® + STABUSTOP® — les entrepôts disposent enfin d’une approche structurée, durable et performante pour diminuer, et parfois éliminer, les films étirables.

Cette combinaison offre plus de stabilité, moins de déchets, moins de coûts et plus de productivité.

La transition vers un emballage logistique plus responsable commence ici :
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