Stretchhauben und Haubenstretchmaschinen: Die Kosten pro Palette im Griff behalten
- Karine Morel
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Inhaltsverzeichnis
Zu viel Folie, gerissene Hauben und Paletten, die neu verpackt werden müssen: Diese Probleme erhöhen die Kosten pro Palette. Um sie zu reduzieren, müssen die Ladung, die Folie und die Maschineneinstellungen überprüft werden.
Eine Palettenhaube bedeckt die Seiten und die Oberseite der verpackten Produkte. Diese Kunststoffhaube schützt die Ladung. Je nach gewähltem Verfahren trägt sie auch zu deren Sicherung bei.
Es gibt zwei Hauptverfahren: Eine Stretchhaube sichert die Ladung durch ihre Elastizität. Eine Schrumpfhaube zieht sich hingegen unter Wärmeeinwirkung zusammen.
1- Wie wählt man die richtige Palettenhaube aus?
Die Wahl einer Palettenhaube hängt vom Gewicht, den Abmessungen und den Lagerbedingungen der Ladung ab. Außerdem muss die Folie für die verwendete Maschine geeignet sein.
Die Kaltstretchhaube
Die Stretchhaubenmaschine öffnet die Folie, dehnt sie und stülpt sie anschließend über die Produkte. Sobald die Folie losgelassen wird, zieht sie sich zusammen und sichert die Ladung.
Zum Straffen der Folie ist keine Erwärmung erforderlich. Allerdings kann eine Schweißnaht verwendet werden, um die Oberseite der Haube zu verschließen. Die Folie muss widerstandsfähig genug sein, um den Kanten der Verpackungen standzuhalten.
Die Schrumpfhaube
Die Schrumpfhaube wird über die Palette gezogen und anschließend erhitzt. Dadurch zieht sie sich um die Ladung zusammen.
Schrumpffolien müssen für das verwendete Heizsystem geeignet sein. Auch der Energieverbrauch und die Wärmeempfindlichkeit der Produkte müssen berücksichtigt werden.
Bei der manuellen Anwendung kann eine Schrumpfpistole zum Erhitzen der Haube verwendet werden. Dabei sind die Anweisungen des Herstellers zu beachten.
Die Schutzhaube
Eine Haube, die ohne Spannung und ohne Wärmeeinwirkung angebracht wird, schützt hauptsächlich vor Staub und Verschmutzungen. Sie reicht jedoch nicht aus, um die Produkte an ihrem Platz zu halten.
2- Wie funktioniert eine automatische Haubenstretchmaschine?
Die Haubenstretchmaschine bereitet eine Folienlänge von einer Rolle vor. Sie schneidet, verschweißt und bringt die Haube an.
| Anlage | Funktionsprinzip |
|---|---|
| Stretchhaubenmaschine | Dehnt die Folie vor dem Aufbringen |
| Schrumpfhaubenmaschine | Bringt eine Haube an, die anschließend durch ein integriertes oder separates System erhitzt wird |
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die tatsächliche Leistung, die verarbeitbaren Palettenformate und die Zeit für den Rollenwechsel. Auch Stillstandzeiten und Wartungskosten müssen in die Gesamtkosten einbezogen werden.
3- Eine Alternative zur Stretchfolienwicklung?
Ja, bei bestimmten Anwendungen. Ein Palettenwickler umwickelt die Produkte mit Stretchfolie. Beim Haubenverfahren wird zusätzlich die Oberseite der Ladung abgedeckt, allerdings ebenfalls mit Kunststofffolie.
Dadurch wird die Palette jedoch nicht vollständig wasserdicht. Bei einer Lagerung im Freien sollten die Schweißnähte und mögliche Öffnungen überprüft werden. Achten Sie außerdem auf den Schutz des unteren Ladungsbereichs und die UV-Beständigkeit.
4- Wie lassen sich Kosten reduzieren, ohne die Ladungsstabilität zu beeinträchtigen?
Eine dickere Haube löst nicht zwangsläufig das Problem einer instabilen Stapelung. Bei schweren Ladungen sollte auch die Gewichtsverteilung überprüft werden.
Bevor Sie die Folie wechseln:
Messen Sie die verwendete Folienmenge pro Palette.
Erfassen Sie Risse und notwendige Nachverpackungen.
Überprüfen Sie die Maschineneinstellungen gemeinsam mit Ihren Lieferanten.
Achten Sie auf Verschiebungen zwischen den einzelnen Lagen.
Testen Sie Änderungen unter realen Logistikbedingungen.
Um eine optimale Ladungssicherung zu erreichen, müssen Ladung, Folie und Maschineneinstellungen gemeinsam angepasst werden. Vergleichen Sie die Gesamtkosten: Material, Energie, Anlagen, Wartung und Transportschäden.
5- Wie ergänzt STABULON® das Haubenverfahren?
Die STABULON® Antirutsch-Zwischenlagen reduzieren das Verrutschen zwischen den einzelnen Lagen. Die Haube sorgt für den äußeren Schutz und trägt zur Sicherung der Ladung bei.
Bei Feuchtigkeit im unteren Ladungsbereich kann STABULON® OCEAN, eine wasserabweisende Antirutsch-Zwischenlage, in Betracht gezogen werden. Die Eignung muss entsprechend den jeweiligen Einsatzbedingungen geprüft werden.
In einer automatisierten Produktionslinie schneidet und führt EXCALIBUR® die Zwischenlagen direkt von einer Rolle zu, bevor die Haube aufgebracht wird.
Der Einsatz von Zwischenlagen kann eine Möglichkeit bieten, den Folienverbrauch zu optimieren. Ob tatsächlich Einsparungen erzielt werden, lässt sich jedoch nur durch Versuche bestätigen. Dabei müssen auch die Kosten der Zwischenlagen und ihre Auswirkungen auf die Produktionsgeschwindigkeit berücksichtigt werden.
6- Kann man den Folienverbrauch ohne Tests reduzieren?
Nein. Vergleichen Sie den Folienverbrauch, die Anzahl der Risse und den Zustand der Produkte nach dem Transport. Eine Reduzierung des Folienverbrauchs ist nur dann sinnvoll, wenn Schutz und Ladungsstabilität weiterhin gewährleistet sind.
Das Haubenverfahren ersetzt außerdem nicht die Sicherung der Palette im Transportfahrzeug.
Möchten Sie Ihre Hauben und Haubenstretchmaschinen optimieren? Kontaktieren Sie CGP, um den Einsatz von STABULON® zu prüfen und einen Versuch mit Ihren Produkten zu planen.
Unser Team hilft Ihnen dabei, die Lösung zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.