Slip-Sheet oder Holzpalette: Kosten und Logistik
- Karine Morel
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Inhaltsverzeichnis
1- Slip-Sheet oder Holzpalette: die Antwort in Kürze
Ein Slip-Sheet kann eine Holzpalette bei bestimmten regelmäßigen Warenströmen ersetzen, wenn Ladung, Ausrüstung und Empfänger kompatibel sind. Seine geringe Stärke reduziert das Eigengewicht und den benötigten Lagerplatz. Eine Palette bleibt bei Lieferketten mit mehreren Beteiligten, der Bodenlagerung und an Standorten ohne geeignete Ausrüstung einfacher einzusetzen. Die Entscheidung sollte daher auf den Gesamtkosten des Warenstroms und nicht nur auf dem Preis des Ladungsträgers basieren.
Eine Europalette ist mit den meisten Gabelstaplern kompatibel. Ein Slip-Sheet ist eine dünne Platte mit einer Lasche, die in der Regel mit einem Push-Pull-System aufgenommen wird.
2- Warum sollten diese beiden Ladungsträger verglichen werden?
Der Ladungsträger beeinflusst den Transport von Waren: transportiertes Gewicht, geladenes Volumen, Lagerung und Handhabung.
Die verschiedenen Palettentypen haben nicht die gleichen Kosten. Bei einer mehrfach verwendeten Europalette müssen Rückführungen und Reparaturen berücksichtigt werden.
Slip-Sheets sind insbesondere bei regelmäßigen Warenströmen interessant, vor allem beim Export, wenn Paletten nur selten zurückgeführt werden.
3- Welche Kosten müssen tatsächlich verglichen werden?
Der Anschaffungspreis macht nur einen Teil der Gesamtkosten aus. Ein sinnvoller Vergleich sollte Folgendes berücksichtigen:
- den Ladungsträger, Verluste und Palettenrückführungen;
- die Lagerung leerer Ladungsträger;
- Push-Pull-Ausrüstung, deren Wartung und die Schulung der Mitarbeiter;
- die Handhabungszeit;
- Gewicht, transportiertes Volumen und das Ende der Nutzungsdauer.
Verteilen Sie den Preis einer Palette auf die tatsächlich erreichte Anzahl an Umläufen. Wird sie nicht zurückgeführt, sollte ihre vollständige Kostenbelastung der jeweiligen Sendung zugeordnet werden.
Beim Slip-Sheet muss zum Preis des Bogens der anteilige Anteil der Ausrüstungskosten hinzugerechnet werden:
Ausrüstungskosten pro Ladung = Kosten der Ausrüstung und Anpassungen ÷ Anzahl der während der Abschreibungsdauer bearbeiteten Ladungen.
Ein Kapazitätsgewinn ist dann wirtschaftlich relevant, wenn dadurch mehr Produkte versendet oder eine zusätzliche Fahrt vermieden werden kann.
4- Vergleich zwischen Slip-Sheet und Holzpalette
| Kriterium | Slip-Sheet | Holzpalette | Zu prüfen |
|---|---|---|---|
| Kosten | In der Regel kostengünstiger Ladungsträger, jedoch ist entsprechende Ausrüstung erforderlich | Höhere Anschaffungskosten, teilweise über mehrere Umläufe amortisiert | Anlieferungspreis, Verluste und Rücklaufquote |
| Eigengewicht | Sehr gering | Mehrere Kilogramm je nach Palettentyp | Tatsächliches Gewicht der verglichenen Referenzen |
| Leerlagerspeicher | Geringes Volumen | Größerer Flächenbedarf | Tatsächlich freisetzbare Fläche |
| Handhabung | Push-Pull-System oder kompatible Ausrüstung | Gängige Gabelstapler und Hubwagen | Ausrüstung am Versand- und Empfangsort |
| Bodenfreiheit | Ohne zusätzliche Unterlage nicht vorhanden | Hält die Ladung vom Boden fern | Feuchtigkeit und Sauberkeit der Abstellbereiche |
| Export | Vermeidet Einschränkungen, die direkt mit Holz verbunden sind | Bestimmte Paletten unterliegen internationalen Normen | Land, Kundenanforderungen und anwendbare ISPM-15-Vorschriften |
5- Welche Auswirkungen hat dies auf Gewicht und Beladung?
Das Gewicht des Ladungsträgers fällt bei jeder Ladung erneut an und summiert sich im Fahrzeug.
Eingespartes Gewicht = Anzahl der Ladungen × (Palettengewicht − Slip-Sheet-Gewicht).
Wenn das Fahrzeug seine zulässige Gesamtmasse erreicht, kann die Gewichtsreduzierung zusätzliche Nutzlast freisetzen. Die geringe Stärke kann außerdem die Anzahl der geladenen Produkte erhöhen.
Die Umweltbilanz hängt ebenfalls vom Material, der Nutzungsdauer, dem Ende der Lebensdauer und den vermiedenen Transportwegen ab.
6- Wie viel Platz kann bei der Lagerung eingespart werden?
Leere Paletten benötigen einen eigenen Lagerbereich. Flach gelagerte Slip-Sheets benötigen weniger Volumen. Messen Sie die tatsächlich freigesetzte Fläche, bevor Sie diesen Vorteil wirtschaftlich bewerten.
7- Wie verändert sich die Handhabung?
Holzpaletten werden mit weit verbreiteten Geräten gehandhabt. Sie eignen sich gut für Lieferketten mit mehreren Beteiligten.
Bei einem Push-Pull-System wird die Ladung auf eine Ladeplattform gezogen und am Zielort wieder abgeschoben. Die Verpackung, die Stabilität der Ladung und die Einstellung der Ausrüstung sind entscheidende Faktoren.
Vor einer Umstellung sollten Sie Folgendes prüfen:
- Gewicht, Abmessungen und Palettierungsschema;
- Festigkeit der Kartons oder Säcke;
- Ausrüstung am Versand- und Empfangsort;
- Abstellbereiche und Feuchtigkeit;
- Umschlagpunkte und Zykluszeit;
- Schulung der Mitarbeiter.
8- In welchen Fällen sollte die Holzpalette beibehalten werden?
Die Palette bleibt vorzuziehen, wenn keine kompatible Ausrüstung vorhanden ist, wenn die Ladung vom Boden isoliert werden muss oder bei einem wenig kontrollierten Warenstrom. Sie bleibt auch bei einem effizienten Mehrwegkreislauf sinnvoll.
Das Unternehmen kann je nach Warenstrom Europaletten, andere Palettentypen und Slip-Sheets kombinieren.
9- Wann sollte eine ECOLOGISTIK®-Lösung geprüft werden?
ECOLOGISTIK® ist die Slip-Sheet-Lösung von CGP COATING INNOVATION. Sie kann geprüft werden, wenn Paletten nicht zurückgeführt werden müssen, wenn das Gewicht die Beladung begrenzt oder wenn die Ladungsträger zu viel Platz beanspruchen.
Das Slip-Sheet hängt von der Ladung, dem Transport und der Handhabung ab. Die Auswahl sollte gemeinsam mit dem Empfänger anhand eines repräsentativen Tests validiert werden.
10- Wie führt man eine erste Bewertung durch?
- Wählen Sie eine regelmäßig versendete Referenz und einen konkreten Empfänger aus.
- Erfassen Sie Kosten, Gewicht, Verluste und Umläufe der Paletten.
- Listen Sie die erforderlichen Handhabungsschritte, Lagerflächen und Ausrüstungen auf.
- Prüfen Sie die für das Zielland geltenden internationalen Normen.
- Testen Sie die Ladung, ihre Stabilität und die Zykluszeit.
- Vergleichen Sie die Ergebnisse des Pilotversuchs mit den ursprünglichen Annahmen.
Fazit
Die Wahl zwischen Slip-Sheet und Holzpalette hängt von den Gesamtkosten und der Beherrschung des Warenstroms ab. Ein Slip-Sheet kann das Eigengewicht, den Lagerbedarf und bestimmte palettenbezogene Kosten reduzieren. Die Palette bietet weiterhin Vorteile hinsichtlich Kompatibilität und Einfachheit.
CGP COATING INNOVATION kann die Eignung von ECOLOGISTIK® für Ihre Ladung, Ihre Push-Pull-Ausrüstung und Ihre Transportbedingungen für Waren prüfen.
Das Wichtigste auf einen Blick
- Vergleichen Sie die Gesamtkosten pro Ladung und nicht nur den Preis des Ladungsträgers.
- Slip-Sheets eignen sich insbesondere für regelmäßige und kontrollierte Warenströme.
- Holzpaletten bleiben bei Lieferketten mit mehreren Beteiligten einfacher einzusetzen.
- Eine Gewichts- oder Volumenreduzierung muss zu einer messbaren Einsparung führen.
- An einem Test sollten sowohl der Versender als auch der Empfänger beteiligt sein.
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Slip-Sheet alle Holzpaletten ersetzen?
Nein. Es eignet sich für Warenströme, bei denen Ladung, Ausrüstung und Empfänger kompatibel sind. Paletten bleiben bei offenen Lieferketten, der Bodenlagerung oder unvorhersehbaren Handhabungsvorgängen häufig die bessere Lösung.
Wird ein spezieller Gabelstapler benötigt?
Die gängigste Lösung ist ein auf einem kompatiblen Gabelstapler montiertes Push-Pull-System. Andere Methoden können ebenfalls geprüft werden. Die Ausrüstung muss an den relevanten Stellen des Warenstroms verfügbar sein, insbesondere beim Entladen.
Ist eine Europalette für alle Sendungen geeignet?
Nein. Die Europalette ist standardisiert und weit verbreitet, ihre Eignung hängt jedoch vom Produkt, dem Warenstrom und dem Bestimmungsort ab. Andere Palettentypen oder ein Slip-Sheet können bestimmte Anforderungen besser erfüllen.
Welche internationalen Normen müssen geprüft werden?
Die Anforderungen hängen vom Ladungsträger und vom Bestimmungsland ab. Bei Holzverpackungen, die im internationalen Handel eingesetzt werden, sollte insbesondere geprüft werden, ob die Anforderungen der NIMP 15 bzw. ISPM 15 gelten. Auch Kundenanforderungen und lokale Vorschriften müssen überprüft werden.
Wie wird die Wirtschaftlichkeit eines Slip-Sheets berechnet?
Addieren Sie die Kosten für die Slip-Sheets, die Ausrüstung, die Wartung, die Schulung und notwendige Anpassungen. Ziehen Sie die gemessenen Einsparungen bei Paletten, deren Rückführung, Lagerung und Transport ab. Setzen Sie das Ergebnis ins Verhältnis zur Anzahl der bearbeiteten Ladungen.
Fordern Sie ein ECOLOGISTIK®-Muster für Ihr Projekt an. Übermitteln Sie CGP COATING INNOVATION die Abmessungen, das Gewicht, die Verpackung und das Schema Ihres Warenstroms. Sie erhalten eine erste technische Einschätzung und können einen Handhabungstest organisieren.
Unser Team hilft Ihnen dabei, die für Sie passende Lösung zu finden.