Placa divisoria de paletas: ¿cómo hacer la elección correcta?

• Restricciones relacionadas con la naturaleza de los productos y su embalaje

Por ejemplo, cargas líquidas, pulverulentas o pastosas se mueven durante su transporte, son más difíciles de estabilizar. Los productos muy ligeros son más difíciles de estabilizar que los productos pesados; por el contrario, las cargas pesadas de formas pequeñas tienden a romper la capa intermedia. ¿Ciertas formas geométricas presentan un riesgo de perforación para lotes vecinos?
Botellas, cartones, bolsas, latas, bidones, cubos, big-bag…

Hay que tener en cuenta los tipos de palets: Un palet de cartón carecerá de rigidez y será flexible e inestable. Un palet de plástico será resbaladizo, especialmente si los productos paletizados también están hechos de plástico. La base de una plataforma compuesta de madera moldeada tiene bordes ásperos que pueden ser una fuente potencial de inestabilidad. Una tarima de madera perdida tendrá grandes espacios entre cada tablilla, lo que podría dañar sus productos.
Palets de madera, composite, plástico, cartón…

• Restricciones relacionadas con la logística y el transporte

¿Sus productos se colocan en tarimas de madera, tarimas de plástico o tarimas de cartón?

¿Sus paletas están destinadas para viajar o simplemente para el manejo de almacenamiento interno?

También habrá que analizar cuál es el camino recorrido por el palet: ¿Sufre múltiples cargas y descargas? ¿Se envía en grupaje, los palets, se apilan durante el almacenaje y/o durante el transporte?

¿Qué modos de transporte tendrá que soportar el palet? ¿Carretera, ferrocarril, mar, aire, correo?

• Restricciones relacionadas con sus requisitos ambientales y de calidad

Los divisores también deben cumplir con sus estándares de calidad e higiene: ISO 22000, HACCP. Deben cumplir normativas específicas: FDA, CE 1935/2004, CE 2023/2006 y cumplir con los requisitos ambientales desplegados en su empresa: ecodiseño, FSC, etc.