Antirutschpapier oder Stretchfolie: Wie lässt sich eine Palette stabilisieren?
- Karine Morel
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Inhaltsverzeichnis
Ist eine gut mit Folie umwickelte Palette automatisch stabil? Unter der Folie können sich Kartons bewegen, Säcke verformen und Lagen verschieben.
Stretchfolie hält die Ladung von außen zusammen. Antirutschpapier begrenzt das Verrutschen zwischen den Lagen. Ihre Kombination kann es ermöglichen, den Folienverbrauch zu reduzieren, nachdem dies durch Tests validiert wurde.
Die entscheidende Frage lautet daher: Welche Kombination ermöglicht es, Ihre Palette mit einer angemessenen Verpackungsmenge zu stabilisieren?
1- Stretchfolie und Antirutschpapier: zwei unterschiedliche Funktionen
Die Folie übt eine Haltekraft um die Produkte herum aus. Ihre Wirksamkeit hängt von der gewählten Folie, ihrer Dehnung und den Einstellungen der Wickelmaschine ab. Die Anzahl der Wicklungen allein reicht nicht aus, um diese Haltekraft zu beurteilen.
Antirutschpapier erhöht die Reibung, also den Widerstand gegen das Verrutschen zwischen zwei Oberflächen.
Antirutschpapier VS Stretchfolie
| Vergleichspunkt | Stretchfolie | Antirutschpapier |
|---|---|---|
| Hauptwirkung | Die Ladung von außen zusammenhalten | Das Verrutschen zwischen den Lagen begrenzen |
| Anbringung | Um die Ladung herum | Am Fuß der Palette und zwischen den Produktlagen |
| Anzupassende Parameter | Folientyp, Spannung und Anzahl der Wicklungen | Referenz, Abmessungen und Position der Bögen |
| Einschränkung | Korrigiert nicht alle Fehler beim Stapeln | Beseitigt nicht alle Kipprisiken |
Die Stabilität hängt auch von der Stapelung, der Palette und der Festigkeit der Verpackungen ab.
Wie wählt man eine geeignete Folie aus?
Bei einer großen Auswahl an Produkten muss die Folie entsprechend der Ladung und der verwendeten Ausrüstung ausgewählt werden.
Es gibt verschiedene Arten von Folien: manuelle Stretchfolie, Maschinenfolie oder vorgedehnte Folie. Jede erfordert eine geeignete Anbringungsmethode. Transparente Stretchfolie ermöglicht es, die Produkte und Etiketten zu sehen, ohne dass daraus auf ihre Haltekraft geschlossen werden kann.
Um eine Folienserie mit einer anderen zu vergleichen, messen Sie den Verbrauch pro Palette. Der Preis einer Rolle Stretchfolie allein reicht nicht aus.
2- Bevor Sie mehr Folie einsetzen, ermitteln Sie, was sich bewegt
Die Lagen verrutschen
Lackierte Kartons oder bestimmte Säcke können aufeinander verrutschen. Ein Antirutsch-Zwischenlage kann diese Bewegungen begrenzen.
Bei Lebensmitteln ebenso wie bei chemischen Produkten sollten Sie die Oberfläche des Sacks oder Kartons untersuchen, die mit der Zwischenlage in Kontakt kommt.
Die Ladung neigt sich oder kippt
Eine hohe oder schlecht ausbalancierte Palette kann kippen, selbst wenn die Lagen kaum verrutschen. Überprüfen Sie die Höhe, die Gewichtsverteilung und das Palettierungsschema.
Die Verpackungen verformen sich
Empfindliche Kartons oder Säcke, die sich setzen, verändern die Form der Ladung. Eine zu hohe Folienspannung kann die Verpackungen ebenfalls verformen.
3- Welche Rolle spielen STABULON® Zwischenlagen?
Die STABULON® Antirutsch-Zwischenlagen von CGP COATING INNOVATION tragen dazu bei, das Verrutschen zwischen den Lagen zu begrenzen. Verschiedene Trägermaterialien und Formate ermöglichen es, die Lösung an die Produkte anzupassen.
Konsultieren Sie die technische Dokumentation von STABULON®, um Ihre Auswahl vorzubereiten.
Damit die Lösung einfach anzuwenden bleibt, muss sie sich in den Arbeitsplatz integrieren lassen. Überprüfen Sie die Größe der Bögen, ihre Zugänglichkeit und die Art der Anwendung.
Sobald die Bewegungen besser kontrolliert werden, können Sie eine Reduzierung der Folienmenge testen.
4- Wie kann Stretchfolie in vier Schritten reduziert werden?
1. Ausgangssituation messen
Wiegen Sie die pro Palette verwendete Folie. Notieren Sie das Gewicht und die Höhe der Ladung, die Einstellungen und die festgestellten Schäden.
2. Zwischenlagen testen
Wählen Sie eine geeignete Referenz und die Ebenen, auf denen die Bögen platziert werden sollen. Behalten Sie zunächst die anderen Einstellungen bei, um die Wirkung der Zwischenlagen zu beobachten.
3. Wickelvorgang anpassen
Wenn die Ergebnisse dies zulassen, reduzieren Sie die Folienmenge schrittweise. Ändern Sie jeweils nur einen Parameter, um dessen Wirkung nachvollziehen zu können.
4. Stabilität validieren
Testen Sie die Palette unter Bedingungen, die ihrem tatsächlichen Transportweg möglichst nahekommen: Handhabung, Bremsvorgänge und Vibrationen. Ein Neigungstest deckt nicht alle diese Situationen ab.
Ein Test auf einem mobilen Simulationsprüfstand kann sehr hilfreich sein. Das Unternehmen CS-TS bietet diese Dienstleistung an.
Die Stabilität der Produkte auf der Palette und die Ladungssicherung im Fahrzeug bleiben zwei getrennte Themen.
5- Einsparungen über die gesamte Verpackung hinweg bewerten
Vergleichen Sie die Masse von Folie und Zwischenlagen, ihre Kosten, die Vorbereitungszeit und mögliche Schäden.
Weniger Kunststofffolie bedeutet nicht zwangsläufig weniger Verpackung insgesamt. Bei der Umweltbilanz müssen auch die zusätzlich eingesetzten Materialien berücksichtigt werden.
Untersuchen Sie bei einer automatisierten Linie auch die Anbringung der Bögen. Entdecken Sie unseren Artikel über die Palettierung von Petfood und deren Automatisierung.
Häufig gestellte Fragen
Kann Stretchfolie vollständig entfernt werden?
Bei bestimmten internen Transportabläufen kann STABULON® in Kombination mit einem elastischen STABUSTRAP® Band die Folie ersetzen, nachdem entsprechende Tests durchgeführt wurden unsere COMBO-Lösung. Bei automatisierter Lagerung muss auch die Kompatibilität mit den Anlagen überprüft werden.
Für den Versand hängt die Reduzierung vom Transportweg und der Struktur der Ladung ab. Es wird jedoch nicht empfohlen, die Stretchfolie vollständig zu entfernen.
Hält eine dickere Folie die Ladung besser?
Nicht unbedingt. Auch ihre Eigenschaften, ihre Spannung und ihre Anbringung spielen eine Rolle. Eine dickere Folie korrigiert keine fehlerhafte Stapelung.
Wie viel Folie kann eingespart werden?
Es gibt keinen universellen Prozentsatz. Die Einsparung wird durch einen Vorher-Nachher-Test mit validierter Stabilität ermittelt. Einsparungen von 15 bis 20 % sind jedoch nicht ungewöhnlich.
Das Wichtigste auf einen Blick
- Antirutschpapier und Stretchfolie erfüllen sich ergänzende Funktionen.
- Eine Reduzierung der Folie erfordert Tests mit der tatsächlichen Ladung.
- Die Einsparung muss alle Verbrauchsmaterialien und deren Auswirkungen auf die Abläufe berücksichtigen.
Möchten Sie den Einsatz von Stretchfolie optimieren?
Stellen Sie dem CGP-Team Ihre Produkte und Ihren Logistikablauf vor, um die mit STABULON® durchzuführenden Tests festzulegen.
Unser Team unterstützt Sie dabei, die für Ihre Bedürfnisse passende Lösung zu finden.